中国网武汉6月22日讯    位于北京密云区的宝沃汽车工业4．0智能工厂，本网受邀前往探访了全球首条8车型智能生产系统，包括冲压、车身、总装、检测等完整的整车生产工艺。

公开资料显示，坐落于北京密云区西统路的宝沃汽车工厂，整个厂区占地面积110万平方米，于2013年开启项目建设。2018年，二期项目完成后具备了年产36万辆整车的生产能力，兼容传统能源及新能源车型的生产，满足欧盟、北美、中国标准对于智能驾驶辅助、车联网的检测要求及未来的拓展空间。今年3月，宝沃汽车工厂通过VDA6．1质量认证，质量体系获得德国权威机构认可。 

宝沃汽车工业4．0智能工厂内部。

在工厂里，对密闭要求严格极高的油漆车间外所有核心生产线，包括冲压、车身、总装、检测等完整的整车生产工艺，8种不同车型柔性生产线，3分钟内可以完成整线自动切换模式。而车身焊点数更是高达5000个，0．3毫米的零件精度，22000多个整车测量点和超过290种内饰配件更是体现出了制造的精细度。 

      早在今年3月神州优车集团控股宝沃汽车之前，双方已达成战略合作，联手推出了宝沃汽车新零售模式，以无限贴近客户的网点、无限降低客户的购买门槛、透明的售后服务体验、真正的0库存模式，开启了汽车产销模式的方向性变革。

 

目前，宝沃联手神州租车在全国百余个城市上线“3万台全新宝沃，人人免费开一天”的试驾活动，为更多消费者带来优异的驾乘体验。 （龙威）